Kocioł do obróbki termicznej z własnym agregatem parotwórczym, wersja BASE, Roboqbo

Kotły dostępne są w następujących pojemnościach: 8, 15, 25, 40, 70l.

ALL IN ONE… ONE FOR ALL… …to motto mówi samo za siebie, gdyż urządzenie ROBOQBO to wszystkie procesy w jednym urządzeniu i zarazem jedno urządzenie do wielu zastosowań od produkcji żywności w piekarniach, cukierniach, gastronomii czy przemyśle spożywczym po produkcję kosmetyków czy przemysł farmaceutyczny.

Jakie procesy możemy przeprowadzić w ROBOQBO?

• ROZDRABNIANIE, nawet do frakcji 20µ dzięki zastosowaniu wysokich obrotów oraz noża z ząbkowanym bądź gładkim ostrzem emulsyfikacja nie jest problemem,
• SCHŁADZANIE, które jest niezbędne przy mieleniu produktów na zimno np. pesto z rukoli, mąka migdałowa itp. Szybkie schładzanie umożliwia również pasteryzację produktów,
• GOTOWANIE SFERYCZNE czyli w temperaturze ~100°C,
• GOTOWANIE NADCIŚNIENIOWE czyli w temperaturze do ~120°C z ciśnieniem w kotle tj. znacznie przyspieszające gotowanie niektórych produktów,
• GOTOWANIE PODCIŚNIENIOWE w częściowej próżni, gdzie woda wrze już w okolicach 65°C,
• VACUUM STATYCZNE oraz DYNAMICZNE, umożliwiające zachowanie naturalnych (nieutlenionych) kolorów oraz bardzo szybką koncentrację produktu,
• PRZYŚPIESZONA KANDYZACJA z zastosowaniem vacuum oraz specjalnego kosza do kandyzacji owoców, proces można znacznie przyspieszyć,
• HOMOGENIZACJA za pomocą specjalnego młynu kulowego BILLA, za pomocą którego można przygotować np. krem czekoladowy a’la nutella.
   

Najważniejsze cechy urządzenia:

• Obróbka termiczna w nadciśnieniu do max. 120ºC,
• Obróbka termiczna w podciśnieniu VACUUM, gdzie punkt wrzenia osiągamy już od temperatury 55ºC,
• Statyczne VACUUM, które zapobiega utlenianiu produktów w trakcie obróbki termicznej oraz powoduje „przytrzymanie” temperatury podczas mielenia produktu na zimno,
• Szybkie osiąganie zadanej temperatury dzięki płaszczowi parowemu,
• Szybki proces wymiany wody w płaszczu, co umożliwia bardzo szybkie przejście z procesu gotowania do procesu chłodzenia,
• Możliwość podłączenia dodatkowo wody lodowej, aby osiągnąć niższe wartości przy chłodzeniu produktów,
• Szybkie obroty noża tnącego umożliwiające emulsyfikację czy homogenizację produktów,
• Możliwość pracy z narzędziami mieszającymi na niskich obrotach, tak aby zachować cząstki produktów w trakcie obróbki termicznej,
• Napowietrzanie produktów w procesie obróbki za pomocą narzędzia Aeroqbo,
• Nowoczesne gotowanie wielopoziomowe w specjalistycznym koszu,
• Młyn kulowy umożliwiający lepsze połączenie cząsteczek tłuszczu i wody np. przy produkcji kremów czekoladowych,
• Kandyzowanie owoców w ciągu zaledwie 8h dzięki zastosowaniu kosza do kandyzacji i procesu VACUUM,
• Trzy stopniowy system mycia; zimny, gorący i wyparzanie oraz mycie w protokole CIP,
• Tensometry wagowe,
• Możliwość pobierania próbek produktu w trakcie procesu,
• Zintegrowany z urządzeniem refraktometr,
• System ciśnieniowego opróżniania zbiornika z produktu za pomocą zaworu pneumatycznego,
• System klasycznego opróżniania zbiornika z produktu za pomocą wychyłu >90º,
• Zaawansowany system self - checking, monitorujący pracę urządzenia i informujący o błędach,
• Możliwość zdalnej diagnozy serwisowej za pomocą połączenia WF-FI,
• Możliwość integracji systemu z komputerem zewnętrznym w celu zarządzania recepturami online.