Profesjonalny tor do kręgli to nie tylko drewniana powierzchnia gry. Kluczowe elementy techniczne obejmują:

• maszynę do ustawiania kręgli (tzw. pinsetter),
• system powrotu kuli,
• system punktacji i ekran sterujący,
• czujniki i automatyzacja resetowania.

Każdy z tych elementów wpływa na koszt, trwałość i wygodę użytkowania toru.

• System ustawiania kręgli (pinsetter) automatycznie zbiera przewrócone kręgle, identyfikuje, które należy ustawić ponownie, i precyzyjnie je ustawia.
• System powrotu kuli transportuje kulę z końca toru z powrotem do gracza za pomocą przenośnika grawitacyjnego lub mechanicznego.
• Czujniki i mechanizmy reagują na zbicie kręgli, przesyłają dane do komputera punktacji, a następnie uruchamiają sekwencję resetu.

Nowoczesne systemy są wyposażone w elementy zabezpieczające przed blokowaniem i przeciążeniem.

Najczęściej stosowane technologie w Europie to:

• Brunswick (np. GS-X, GS NXT) – cicha praca, energooszczędność, łatwiejszy serwis.
• AMF (np. 82-90, XLi EDGE) – bardziej mechaniczne rozwiązania, często spotykane w starszych kręgielniach, znane z trwałości.
• QubicaAMF – połączenie automatyki i nowoczesnego designu, rozbudowane możliwości personalizacji interfejsu gracza.

Różnice widoczne są w:

• zużyciu energii,
• dostępności części zamiennych,
• głośności pracy,
• możliwościach integracji z systemami punktacji i zarządzania lokalem.

Tak – wszystkie profesjonalne systemy do kręgli wymagają regularnej konserwacji, choć stopień obsługi zależy od technologii:

• Systemy AMF – częstsza wymiana mechanicznych elementów, większy nacisk na przeglądy.
• Brunswick i QubicaAMF – mniej części ruchomych, ale wymagają kalibracji i monitoringu elektroniki.
• Uproszczone systemy (np. domowe) – zazwyczaj bezautomatyczne, więc serwis ograniczony do przeglądu toru i czyszczenia.

Większość producentów oferuje szkolenie z obsługi lub pakiety serwisowe z dostępem do hotline i pomocy zdalnej.

Koszty eksploatacji zależą od liczby torów, intensywności użytkowania i zastosowanej technologii. Przykładowe elementy kosztowe:

• Zużycie prądu – tor z pełną automatyką i ekranami to ok. 2–3 kWh na godzinę (dla 2 torów).
• Materiały eksploatacyjne – kręgle, gumy, paski transmisyjne – od 1000 zł rocznie na tor.
• Serwis i konserwacja – roczny koszt pakietu serwisowego od 2 000 do 6 000 zł w zależności od firmy i liczby torów.
• Awaryjne naprawy – przy nowym sprzęcie rzadkie, ale starsze maszyny mogą wymagać interwencji kilka razy w roku.

• Systemy mechaniczne i elektroniczne odpowiadają za obsługę kul i kręgli.
• Wiodące technologie (Brunswick, AMF) różnią się kulturą pracy i kosztami eksploatacji.
• Serwis jest niezbędny, ale przy odpowiednim użytkowaniu nie generuje wysokich kosztów.
• Eksploatacja toru to głównie prąd, konserwacja i materiały – średnio kilkaset złotych miesięcznie.