Ile kosztuje serwis maszyn pralniczych? Przeglądy, naprawy i model abonamentowy
Otrzymaj kilka ofert od firm - Zaoszczędź do 30%
48 firm w tej kategorii
Zapytaj o ceny i koszty
  • Warszawa
  • Katowice
  • Wrocław
  • Poznań
  • Kraków
  • Gdańsk
  • Łódź
  • Szczecin
  • Bydgoszcz
  • Rzeszów
  • Lublin
  • Olsztyn
  • Zielona Góra
  • Kielce
  • Opole

Bezpłatnie wyślij zapytanie

Podaj jakich firm i ofert szukasz

Firmy złożą Ci oferty

Porównaj ceny i ważne parametry

Kupuj taniej i lepiej

Zyskaj korzystniejsze warunki zakupu

02.12.2025 | autor: Anita Skrzypek | PRZECZYTASZ W 3 minuty

Zakres serwisu maszyn pralniczych: co obejmuje i dlaczego jest konieczny

Serwis urządzeń pralniczych obejmuje regularne przeglądy techniczne i interwencje naprawcze w pralnicowirówkach, suszarkach przemysłowych, maglach, składarkach oraz systemach dozowania chemii. Prawidłowy serwis jest kluczowy dla ciągłości pracy pralni — zarówno hotelowej, komercyjnej, jak i samoobsługowej — ponieważ każda nieplanowana awaria bezpośrednio zatrzymuje procesy, generuje koszty i obniża jakość usług.

W praktyce wyróżnia się dwa podstawowe rodzaje obsługi: przeglądy okresowe (zapobiegawcze) oraz naprawy awaryjne (reakcja na usterkę). Zakres tych prac znacząco wpływa na żywotność maszyn oraz koszty eksploatacyjne całej pralni.

Rodzaj obsługi Co obejmuje Znaczenie dla pralni
Przegląd okresowy Wymiana łożysk, smarowanie, kontrola napędów, kalibracja pomp chemii, czyszczenie filtrów, testy bezpieczeństwa, weryfikacja elektroniki i czujników, ocena stanu bębna i podzespołów grzewczych. Zapobieganie awariom, wydłużenie żywotności maszyn, stabilna jakość prania i suszenia, mniejsze koszty długoterminowe.
Naprawa awaryjna Usuwanie usterek: zerwane paski, awarie modułów sterujących, uszkodzenia silników, spalone grzałki, problemy z podawaniem pary i powietrza, wymiana zużytych elementów na nowe. Przywrócenie pracy pralni, ograniczenie przestojów, minimalizowanie strat przy dużych obciążeniach (hotele, komercyjne pralnie).
Serwis pomp chemii Kalibracje, wymiana wężyków, uszczelnień, elektrozaworów; diagnostyka dozowania i kontrola błędów. Precyzyjne dozowanie, ograniczenie zużycia detergentów, spełnienie norm higienicznych, stabilna jakość czyszczenia.
Serwis magli i składarek Regulacja taśm, kontrola walców, smarowanie, wymiana łożysk, kalibracja składarek, naprawy systemów podawania. Utrzymanie wysokiej przepustowości i jakości wykończenia tekstyliów; kluczowe dla hoteli i pralni komercyjnych.
Serwis suszarek przemysłowych Czyszczenie układów wywiewnych, kontrola czujników wilgotności, testy temperatur, diagnostyka układów grzewczych i gazowych, regulacja rewersów i wentylatorów. Bezpieczeństwo pracy, optymalny czas cyklu, mniejsze zużycie energii, brak przegrzewów i uszkodzeń bielizny.
Dlaczego serwis jest konieczny?

• Pralnie pracują w trybie wielozmianowym, a urządzenia wykonują od kilkuset do kilku tysięcy cykli miesięcznie.
• Regularny serwis ogranicza ryzyko awarii, chroni przed kosztownymi naprawami i zwiększa żywotność maszyn nawet o 30–50%.
• W wielu hotelach i pralniach usługowych serwis jest wymagany przez producenta w ramach gwarancji.
• Wysoka efektywność energetyczna i chemiczna jest możliwa wyłącznie przy poprawnej kalibracji urządzeń.

Wypełnij formularz i porównaj oferty firm

Jak działa nasz serwis

Wystarczy, że odpowiesz na kilka krótkich pytań, a odezwą się do Ciebie zainteresowani specjaliści z Twojej okolicy. Otrzymujesz konkurencyjne propozycje wykonania - oszczędzasz czas i pieniądze. Niczym nie ryzykujesz: wystawianie zleceń nic nie kosztuje.

Krok 1. Określasz jakiej usługi lub produktu szukasz

W tym celu wybierz i wypełnij krótki formularz i sprecyzuj swoje oczekiwania, co do usługi lub produktu, którego szukasz. Im więcej podasz nam szczegółów, tym precyzyjniejsze otrzymasz oferty w odpowiedzi na Twoje zapytanie.

Krok 2. Znajdź zainteresowanych Wykonawców i Dostawców

Zainteresowane firmy zapoznają się z treścią i wymaganiami Twojego zapytania. Przygotowują oferty handlowe i przekazują je bezpośrednio do Ciebie. Firmy będą kontaktował się z Tobą telefonicznie, emailem i za pośrednictwem naszego serwisu.

Krok 3. Otrzymujesz niezobowiązujące oferty

Porównujesz otrzymane oferty i po dokonaniu wyboru możesz zamówić usługę lub produkt u firmy, która najbardziej Ci odpowiada. Nasza usługa jest 100% darmowa i niezobowiązująca. Nie jesteś zobowiązany do zakupu.

{{trade.acquisition_initstep_title || trade.name}}

Odpowiedz na kilka pytań
Oferty są darmowe i niezobowiązujące

{{steps[activeStep].description}}

Uwaga: Możesz podać dodatkowe uwagi

Szukamy specjalistów dla Twojego Zapytania!

Wyszukujemy już dla Ciebie dostawców zgodnych z Twoim zapytaniem.

Wysłaliśmy na Twój adres e-mail {{form.user_data.email}} prośbę o potwierdzenie informacji.
Sprawdź swoją pocztę.

Dodaj załączniki

Dodaj zdjęcia lub projekt itp. Pomoże to firmom dopasować oferty specjalnie dla Ciebie.

Prosimy wybrać odpowiedź
Wstecz
Pomiń

Dołącz do firm oferujących {{trade.name}}

Czy na pewno chcesz zakończyć?
Utracisz wszystkie odpowiedzi.
Kontynuuj zapytanie
Przerwij zapytanie
Wybierz wersję uproszczoną.
Tylko pole opisu.

Ile kosztuje przegląd techniczny maszyn pralniczych?

Koszt przeglądu zależy od typu urządzenia, jego wielkości, stopnia skomplikowania oraz marki (Electrolux, Primus, Girbau, Kannegiesser, Unimac). Przegląd obejmuje kontrolę mechaniczną, elektryczną, elektroniczną, testy bezpieczeństwa oraz ocenę zużycia kluczowych komponentów. Poniżej znajduje się zestawienie typowych cen dla różnych grup urządzeń spotykanych w pralniach hotelowych, komercyjnych i przemysłowych.

Rodzaj urządzenia Zakres przeglądu Orientacyjny koszt netto (zł)
Małe pralnicowirówki i suszarki (10–20 kg) Kontrola łożysk, amortyzatorów, paska, napędu; test elektroniki, czujników i filtrów; diagnostyka układu grzewczego lub gazowego. 300 – 600 zł za sztukę
Średnie i duże pralnicowirówki (25–60 kg) Kontrola bębna, silnika, zużycia osi, drgań, modułów sterujących, układu wody i zaworów; test zabezpieczeń i czujników przeciążenia. 500 – 1 200 zł za sztukę
Magle i składarki Kontrola walców, taśm, łożysk, układów napędowych i parowych; regulacja; test elektroniki, systemów bezpieczeństwa i podawania. 800 – 2 500 zł (w zależności od typu i szerokości roboczej)
Systemy dozowania chemii (4–10 pomp) Kalibracja pomp, wymiana wężyków, test elektrozaworów, diagnostyka przewodności, kontrola centrali sterującej i poprawności dozowań. 300 – 900 zł za system
Torowiska, wieszaki i systemy transportu wewnętrznego Kontrola zawiesi, prowadnic, mechanizmów jezdnych; smarowanie; test systemów bezpieczeństwa; regulacja toru jazdy. 400 – 1 200 zł (zależnie od długości i poziomu automatyzacji)
Uwaga:

• Ceny rosną, jeśli w czasie przeglądu konieczna jest wymiana części (łożyska, taśmy, moduły sterujące, elektrozawory).
• Przegląd kilku maszyn tej samej marki często obniża cenę jednostkową dzięki rabatom serwisowym.
• Maszyny premium (np. Kannegiesser, Jensen, Girbau) mają wyższe koszty serwisu z powodu zaawansowanej elektroniki.
• Brak regularnych przeglądów zwiększa ryzyko awarii i skraca żywotność maszyn nawet o 30–40%.

Ile kosztują naprawy awaryjne? Najczęstsze usterki i widełki cen

Naprawy awaryjne maszyn pralniczych należą do najdroższych elementów utrzymania pralni, ponieważ łączą koszt części, robocizny, diagnostyki oraz dojazdu serwisu. Najczęściej dotyczą pralnicowirówek, suszarek, magli, systemów chemii i elektroniki sterującej. Poniższa tabela przedstawia typowe usterki i orientacyjne koszty ich usunięcia — z uwzględnieniem różnic między markami (Electrolux, Primus, Girbau, Unimac).

Rodzaj usterki Opis problemu / typowe przyczyny Orientacyjny koszt netto (zł)
Wymiana łożysk bębna Uszkodzenie spowodowane przeciążeniem, starzeniem lub nieszczelnością uszczelniacza. Wymaga demontażu bębna — koszt zależy od marki i wielkości maszyny. 1 200 – 3 500 zł
Naprawa / wymiana grzałek Grzałki zużywają się przez pracę w twardej wodzie lub przegrzewanie. Problemy typowe dla pralnicowirówek i suszarek elektrycznych. 300 – 900 zł
Wymiana pomp (odpływowych / próżniowych / dozujących) Zużycie mechaniczne, blokady w przewodach, przeciążenia lub awaria elektroniki sterującej. Ceny pomp znacznie różnią się między markami. 250 – 1 200 zł
Naprawa falowników / sterowników Awarie wynikające z przepięć, zużycia komponentów lub błędów konfiguracji. Modele premium (Girbau, Electrolux) są wyraźnie droższe w serwisie. 600 – 3 000 zł
Uszkodzenia elektroniki paneli sterujących Awaria przycisków, wyświetlaczy, modułów komunikacyjnych; często wymagają wymiany całej płyty sterującej. 500 – 2 500 zł
Awarie układu grzewczego / parowego Usterki zaworów parowych, przepływowych, nagrzewnic; częste w maglach i składarkach. Koszty są zależne od ciśnienia roboczego i typu instalacji. 800 – 3 500 zł
Dojazd i diagnostyka serwisu Opłata za przyjazd serwisanta + diagnostyka usterek, pobierana niezależnie od naprawy. W regionach oddalonych koszty rosną. 150 – 400 zł
Ważne dla inwestora:

• Naprawy awaryjne są zwykle 2–4× droższe niż regularne przeglądy — głównie przez przestoje i koszt części.
• Marki premium (np. Girbau, Electrolux, Kannegiesser) mają wyższe ceny elektroniki i napędów.
• W pralniach hotelowych i komercyjnych najczęstszą przyczyną awarii jest przeciążanie maszyn i brak regularnej kalibracji chemii.
• W wielu przypadkach szybka reakcja (do 24 h) zmniejsza ryzyko wtórnych uszkodzeń nawet o 50%.

Dlaczego jedne usługi serwisowe są tanie, a inne drogie?

Różnice w cenach usług serwisowych wynikają nie tylko z rodzaju usterki, ale też z modelu obsługi, poziomu kompetencji techników, dostępności części i warunków gwarancji. Autoryzowane serwisy oferują wyższy standard bezpieczeństwa i oryginalne części, natomiast serwisy niezależne często konkurują ceną i krótszym czasem realizacji. Poniższa tabela przedstawia najważniejsze czynniki, które powodują, że niektóre usługi serwisowe są znacznie droższe od innych.

Rodzaj usługi / model serwisu Co wpływa na koszt? Typowe różnice cenowe
Autoryzowany serwis producenta Oryginalne części, certyfikowani technicy, dostęp do pełnej dokumentacji, gwarancja producenta, serwis zgodny z normami bezpieczeństwa i procedurami producenta. 20–60% drożej niż serwis niezależny
Wymiana modułów premium (Electrolux, Girbau): +500–1500 zł
Serwis niezależny (lokalny) Brak kosztów autoryzacji, szybszy dojazd, tańsze roboczogodziny, dostęp do zamienników i regeneracji części. Jakość może się różnić między wykonawcami. 30–50% taniej
Części zamienne: 100–400 zł mniej niż oryginały
Oryginalne części vs. zamienniki Oryginały mają pełną kompatybilność i wyższą trwałość, a często także dłuższą gwarancję.
Zamienniki są tańsze, ale różnią się jakością i odpornością na obciążenia.
Różnica: 20–70%
Moduły sterujące premium mogą kosztować 1 500–3 000 zł więcej jako Oryginał
Czas reakcji i dostępność serwisu Ekspresowe interwencje (np. w 24 h) wymagają dyspozycyjności, magazynu części i większego zespołu techników — co podnosi koszt usługi. Największe znaczenie w pralniach hotelowych i produkcyjnych. Standard: 150–300 zł za dojazd
Ekspres 24h: 300–800 zł za sam przyjazd
Umowy serwisowe i SLA SLA gwarantuje czas reakcji, dostępność serwisanta, przeglądy cykliczne i priorytet napraw — koszty zależą od liczby maszyn i wymaganej dostępności (np. 24/48/72 h). Koszt miesięczny: 200–800 zł za urządzenie
Pełny pakiet (magle/składarki): 800–2000 zł/mies.
Wniosek dla inwestora:

• Najtańszy serwis nie zawsze oznacza najniższe koszty — awarie modułów wynikające z niewłaściwych napraw mogą podnieść wydatki nawet 2–3×.
• Serwis autoryzowany jest droższy, ale zapewnia dostęp do oryginalnych części i szybkiej diagnostyki.
• Umowy SLA są najbardziej opłacalne w pralniach hotelowych i komercyjnych, gdzie każda godzina przestoju generuje realne straty.
• Wybór serwisu powinien uwzględniać nie tylko cenę, ale też jakość, gwarancje i czas reakcji.

Model abonamentowy serwisu: ile kosztuje i kiedy się opłaca?

Coraz więcej pralni — hotelowych, komercyjnych i samoobsługowych — korzysta z modelu abonamentowego zamiast płacić za pojedyncze interwencje. Abonament zapewnia stały koszt miesięczny, regularne przeglądy, priorytetowy czas reakcji oraz często także części eksploatacyjne.

Taki model jest szczególnie opłacalny dla obiektów, które nie mogą pozwolić sobie na przestoje: hoteli z wysokim obłożeniem, pralni komercyjnych czy zakładów przetwórczych. Poniżej porównanie najpopularniejszych pakietów.

Model serwisu Co obejmuje? Orientacyjny koszt netto (PLN)
Płatność za interwencję („ad hoc”) Opłata za przyjazd, diagnostykę, roboczogodziny i części. Brak gwarancji czasu reakcji, brak kontroli kosztów rocznych. Dojazd 150–400 zł
Diagnostyka 150–350 zł
Roboczogodzina 150–300 zł
Roczny koszt przy 8–12 awariach: 3 000–9 000 zł+
Abonament podstawowy 1–2 przeglądy rocznie, priorytetowy dojazd, niższa stawka za części, raporty z przeglądów, podstawowe wsparcie telefoniczne. 150–300 zł/miesiąc za urządzenie
lub 500–1200 zł/miesiąc za zestaw 3–6 urządzeń
Abonament rozszerzony Wszystko z pakietu podstawowego + części eksploatacyjne (łożyska, wężyki pomp, uszczelki), stały monitoring urządzeń, krótszy czas reakcji (24–48h). 300–600 zł/miesiąc za urządzenie
lub 1 200–2 500 zł/miesiąc dla pralni hotelowej/komercyjnej
Abonament premium (SLA „zero przestojów”) Najkrótszy czas reakcji (8–24h), magazyn części na miejscu, pełna obsługa awarii, wymiana modułów bez dopłat, audyty technologiczne i wsparcie operacyjne. 800–2 000 zł/miesiąc za urządzenie (najczęściej wybierane przez pralnie przemysłowe i duże hotele)
Kiedy abonament się opłaca?

• Gdy przestoje generują realne straty (hotele, gastronomia, zakłady usługowe).
• Gdy masz ponad 5–6 maszyn i koszt awarii rośnie wykładniczo.
• Gdy potrzebna jest szybka reakcja serwisu i kontrola budżetu rocznego.
• Gdy sprzęt pracuje w trybie ciągłym — np. pralnie komercyjne 12–16 h/dobę.

Warto pamiętać:
Abonament jest zwykle 20–40% tańszy rocznie niż pojedyncze naprawy, jeśli w pralni występuje min. 6–10 interwencji rocznie.

Koszty eksploatacyjne wynikające z braku serwisu

Regularny serwis jest kluczowy dla utrzymania prawidłowej wydajności pralnicowirówek, suszarek, magli, składarek oraz systemów dozowania chemii. Zaniedbanie przeglądów prowadzi do stopniowego wzrostu kosztów eksploatacyjnych, wydłużenia cykli pracy, a w końcu — do poważnych awarii skutkujących przestojami. W przypadku pralni komercyjnych, hotelowych i gastronomicznych każdy przestój może oznaczać realne straty operacyjne i konieczność zlecania usług na zewnątrz.

Poniżej przedstawiono kluczowe koszty, które pojawiają się w pralni, gdy sprzęt nie jest odpowiednio serwisowany.

Skutek braku serwisu Opis problemu Szacowany koszt dla pralni (PLN/miesiąc)
Wzrost zużycia energii Zabrudzone filtry, nieskalibrowane czujniki temperatury i zużyte elementy grzewcze wydłużają cykl i zwiększają pobór energii w pralnicowirówkach, suszarkach i maglach. +150–600 zł (pralnia hotelowa)
+500–2 000 zł (pralnia komercyjna)
Dłuższe cykle prania i suszenia Zbyt długie cykle blokują linię produkcyjną, zmniejszają przepustowość i zwiększają koszt pracy personelu. W pralniach komercyjnych opóźnienia kumulują się z każdą godziną. +200–800 zł (hotel)
+1 000–3 000 zł (duża pralnia)
Ryzyko poważnych awarii Brak kontroli łożysk, pasów, grzałek, czujników i elektroniki prowadzi do awarii wymagających wymiany drogich podzespołów lub całych modułów maszyn. 1 awaria = 1 000–10 000 zł
(średnio 2–4 awarie rocznie w pralni bez serwisu)
Przestoje produkcyjne Najbardziej kosztowny skutek — w hotelach prowadzi do braku czystej pościeli i konieczności korzystania z usług zewnętrznych w trybie ekspresowym. W pralniach komercyjnych przestoje oznaczają opóźnienia kontraktowe. Hotel: 1 000–5 000 zł/dzień
Pralnia komercyjna: 3 000–15 000 zł/dzień
Ważne dla inwestora:

• Brak serwisu zwiększa roczne koszty działu pralniczego nawet o 20–40%.
• W hotelach i gastronomii przestoje generują natychmiastowe koszty operacyjne.
• Regularne przeglądy są tańsze niż pojedyncza poważna awaria jednego urządzenia.
• Dobrze utrzymany sprzęt zachowuje parametry energetyczne deklarowane przez producenta.

Przykłady realnych kosztów serwisu

Koszty serwisowe różnią się znacząco w zależności od typu pralni, liczby maszyn, ich wieku oraz intensywności pracy. Poniższe zestawienie przedstawia realistyczne scenariusze serwisowe z małych pralni hotelowych, pralni komercyjnych o dużej przepustowości oraz pralni samoobsługowych obsługujących klientów detalicznych.

Przykłady te mają pomóc inwestorowi określić skalę przyszłych wydatków oraz zależność kosztów serwisu od wartości maszyn i stopnia ich eksploatacji.

Typ pralni Zakres serwisu Roczne koszty serwisu (PLN)
Mała pralnia hotelowa (20–60 pokoi) 1–2 pralnicowirówki, 1 suszarka, mały magiel. Przeglądy 2× w roku, wymiana uszczelek i pasów, kalibracja sensorów, drobne naprawy. 3 000–7 000 zł/rok (ok. 3–5% wartości sprzętu)
Pralnia komercyjna 500–1000 kg/dzień 3–5 pralnicowirówek, 2–3 suszarki, magiel walcowy lub taśmowy, składarka, system chemii. Pełne przeglądy kwartalne, naprawy awaryjne, wymiana łożysk, falowników, kontrola systemów parowych. 15 000–40 000 zł/rok (ok. 5–8% wartości sprzętu)
Pralnia samoobsługowa (6–12 maszyn) Pralki i suszarki 13–20 kg, system monet/kart RFID, terminale płatnicze. Serwis obejmuje czyszczenie filtrów, wymianę uszczelek, naprawy układów monetowych i płatniczych. 6 000–15 000 zł/rok (duży udział napraw układów monetowych)
Porównanie: koszt serwisu vs. wartość maszyn Pralnie z drogim sprzętem (Electrolux, Girbau, Primus) mają wyższe koszty części, ale mniejszą awaryjność. Tanie maszyny → niższe ceny części, ale więcej interwencji. Typowo 3–10% wartości maszyn rocznie (w zależności od obciążenia i wieku)
Wnioski dla inwestora:

• Pralnia hotelowa generuje najmniejsze koszty serwisu, ale każda awaria wpływa bezpośrednio na obsługę gości.
• Pralnie komercyjne mają najwyższe koszty — zarówno części, jak i pracy serwisu — ale zapewniają największą ciągłość przepływów.
• Pralnie samoobsługowe wymagają częstych wizyt serwisantów z powodu systemów monetowych i płatniczych.
• W każdym przypadku koszt serwisu warto liczyć jako procent wartości zaplecza technologicznego (CAPEX).

Najczęstsze błędy inwestorów związane z serwisem

Serwis maszyn pralniczych ma bezpośredni wpływ na koszty eksploatacyjne, niezawodność urządzeń oraz ciągłość pracy pralni. Zaniedbania w tej części działalności prowadzą do przestojów, drogich awarii oraz utraty gwarancji producenta. Poniżej najczęstsze błędy – przedstawione w formie rozwijanych boksów.

Brak harmonogramu przeglądów
Nieregularne przeglądy powodują kumulację usterek, większe zużycie energii oraz szybsze zużywanie podzespołów. Często prowadzi to do kosztownych awarii, których można było uniknąć przy właściwej profilaktyce.
Wybór serwisu wyłącznie po cenie
Najtańszy serwis często oznacza brak specjalizacji w danej marce, ograniczony dostęp do części, wydłużone czasy reakcji oraz ryzyko nieprawidłowych napraw. W efekcie koszty rosną zamiast maleć.
Ignorowanie specyfikacji producenta
Stosowanie nieodpowiednich filtrów, olejów, ustawień czy zamienników zamiast części oryginalnych może skutkować utratą gwarancji oraz częstszymi awariami. Producenci precyzyjnie określają wymagania techniczne swoich maszyn.
Kupowanie używanych maszyn bez sprawdzenia historii serwisowej
Maszyny używane mogą mieć ukryte usterki – zużyte łożyska, słabą elektronikę, problemy z grzałkami lub brak dostępności do części. Brak dokumentacji serwisowej znacząco zwiększa ryzyko awarii zaraz po zakupie.
Brak zapasu części eksploatacyjnych
Brak podstawowych elementów takich jak pasy, uszczelki, filtry czy węże prowadzi do długich przestojów, zwłaszcza w pralniach hotelowych i komercyjnych. Zapasy minimalne pozwalają uniknąć zatrzymania całej linii technologicznej.

FAQ – pytania najczęściej zadawane przez właścicieli pralni

Najważniejsze pytania dotyczące serwisu maszyn pralniczych w formie przejrzystych, rozwijanych boksów.

Ile kosztuje standardowy przegląd?
Przegląd małych pralnicowirówek i suszarek kosztuje zazwyczaj 300–700 zł. W przypadku dużych urządzeń przemysłowych zakres prac jest szerszy, a koszt wzrasta do 800–1 800 zł.
Czy serwis musi być autoryzowany?
W okresie gwarancyjnym – tak, aby zachować gwarancję. Po gwarancji można używać serwisu niezależnego, który zwykle jest tańszy, jednak autoryzowany serwis zapewnia dostęp do oryginalnych części i dokumentacji producenta.
Jak często wykonywać serwis pomp chemii?
Zalecana częstotliwość to co 3–6 miesięcy. W pralniach pracujących w trybie ciągłym kalibracje mogą być potrzebne częściej, aby utrzymać precyzyjne dozowanie i zapobiec awariom układu chemii.
Ile kosztuje wymiana łożysk?
Koszt wymiany łożysk wynosi zazwyczaj 800–2 500 zł w maszynach hotelowych i średnich. W dużych przemysłowych pralnicowirówkach cena może przekroczyć 3 500 zł.
Czy abonament serwisowy opłaca się w małym hotelu?
W większości przypadków tak. Abonament serwisowy za 1 200–3 000 zł rocznie obejmuje przeglądy, priorytetowe zgłoszenia i często części eksploatacyjne. Zapobiega to kosztownym awariom i przestojom pralni hotelowej.
Jak szybko serwis reaguje na awarie?
Standardowy czas reakcji to 24–72 godziny. W przypadku umów SLA reakcja może nastąpić w 6–12 godzin, co jest istotne w pralniach przemysłowych i hotelach o dużej rotacji gości.
Więcej poradników na podobny temat
01.12.2025Mariusz Kania

Ile kosztuje wyposażenie pralni? Porównaj ceny, sprzęt i oferty od dostawców

Wyposażenie pralni zależy od jej typu – inaczej wygląda technologia pralni wodnej, inaczej chemicznej, hotelowej czy przemysłowej. Każda z nich wymaga spójnego układu urz...


01.12.2025Marian Kania

Ile kosztuje wyposażenie pralni chemicznej?

Pralnia chemiczna to zakład wykorzystujący rozpuszczalniki zamiast wody, dlatego jej wyposażenie musi spełniać rygorystyczne normy technologiczne, bezpieczeństwa i ochrony...